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      钣金的工艺设计

      发布时间: 2013-07-03 09:19 作者: 浏览次数: 371 字号:

      在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。

      图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板亿贝平台注册,模具等方式亿贝平台注册,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响亿贝平台注册,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台亿贝平台注册,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。

      钣金工艺设计

      一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料亿贝平台注册。在工件落料后,边角、毛刺亿贝平台注册、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整亿贝平台注册,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整亿贝平台注册,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观亿贝平台注册,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。

      在落料完成后亿贝平台注册,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯亿贝平台注册,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差亿贝平台注册,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉亿贝平台注册,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好亿贝平台注册。

      折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模)亿贝平台注册,下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外亿贝平台注册亿贝平台注册,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死亿贝平台注册。

      压铆时亿贝平台注册,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面亿贝平台注册,造成工件报废亿贝平台注册。

      焊接有氩弧焊亿贝平台注册,点焊亿贝平台注册亿贝平台注册,二氧化碳?;ず?,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。

      为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致亿贝平台注册,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间亿贝平台注册,休止时间,保证工件可以点焊牢固亿贝平台注册。点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,氩弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑亿贝平台注册。氩弧焊时产生的热量易使工件变形亿贝平台注册,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。

      工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理亿贝平台注册,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗亿贝平台注册,脱脂亿贝平台注册,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板亿贝平台注册,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面亿贝平台注册,显著提高涂膜附着力亿贝平台注册,能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉)亿贝平台注册,然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将工件从流水线上取下。

      在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需?亿贝平台注册;ご?,牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉,需导电?;さ囊酶呶陆捍?,大批量的做定位工装来定位?;?,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉?;?,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。

      一些批量大的工件还用到工装?;?工件不装配喷涂时亿贝平台注册,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住亿贝平台注册,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶币诒雌教ㄗ⒉?;?。如工件双面喷涂,用同样方法?亿贝平台注册;ぢ菽?螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸?;?。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂亿贝平台注册,喷完后顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件亿贝平台注册。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类亿贝平台注册,这样采用的工装就不同了。

      在喷涂之后进入装配工序亿贝平台注册,装配前亿贝平台注册,要将原来喷涂中用的?;ぬ剿喝?,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉亿贝平台注册,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行?;?,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

      钣金件的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差亿贝平台注册、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误亿贝平台注册,模具错误等。

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